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几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰：就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰，优点是投资小，炒灰炒的干净，处理后基本灰中已不含铝（更低可降到2%，不可能为0），但缺点是污染大，劳动强度大，对工人技术要求高，没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰：铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品，之前处理铝灰的方法是：除渣、分拣后装包外卖。现在，对铝灰成分进行了化验，结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质，加入电解槽中后对电解槽也无损害，说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合，当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于，全机械自动化操作，工人劳动强度将到更低，可大批量的处理灰，不仅出灰率高，也可大大改善工作环境，但有一个缺点就在于，投资大，运行成本大，仅冷灰筒一项就要30多万，整套设备全部下来也要百八十万，这样一来还是炒灰机比较经济实用。
铝灰对环境的影响
我国铝灰处理及资源化水平相对落后,多数企业采用直接填埋或堆存方式处理,这种粗放处理方式会对环境造成以下三方面危害｡
1)污染地下水
铝灰在堆存过程中受雨淋或潮湿环境影响,其赋存的氟化物､化物､重金属､可溶盐等有毒有害物质会发生迁移转化,造成地下污染｡此外,铝灰中的氮化铝在潮湿环境下会释放出氨气,引起地下水pH 升高;部分钙､镁离子还可能导致地下水总硬度超标｡
2)污染大气
铝灰中含有的氮化铝､金属铝及少量的､硫化铝､等,遇水会释放大量氨气,并产生一定量氢气､､､等｡这些气体多数有毒有害,部分具有恶臭性､性,直接排放到空气中不仅污染大气,还会带来安全隐患｡此外,堆场铝灰在风吹日晒环境下,导致铝灰表面粘结性变差,极易引起粉尘污染｡
3)污染土壤
铝灰堆存不仅占用大量耕地,而且其盐分会缓慢积聚在土壤中导致盐碱化,扰乱周围植物根系正常生理活动｡此外,铝灰中的硒､､钡､隔､铬､铅等可能导致土壤重金属超标｡
铝灰渣处理工艺流程主要分为铝灰回收处理工艺流程、铝灰无害化处理工艺流程和铝灰资源化利用工艺流程3个部分。其中铝灰回收处理又分为铝灰火法回收和铝灰湿法回收，是当前铝灰处理的主要形式；铝灰无害化处理则是借助浸出剂等手段，将铝灰中有害的氟、氯及一些重金属浸出，以期得到可以合格排放的浸出液或者污染物含量符合的固体废弃物；铝灰资源化利用则是根据铝灰的性质特点，依靠特殊工艺手段将之加工成可以使用的资源，如防火材料、污水絮凝剂等，与铝灰回收处理不同的是，铝灰资源化利用的主要目的是通过某些工艺手段除去铝灰中难以利用的杂质，进而将铝灰转换成可利用的资源。
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